首页大河网讯 12月17日，记者走进郑州富士康的“灯塔工厂”，目光所及，仿佛步入一个由数据和算法驱动的“未来世界”。从原材料调配到无人化装配，从实时质量监测到碳足迹追踪，数万个数据流在虚实之间精准协同，驱动生产节奏实现毫秒级响应。
什么是“灯塔工厂”？是由达沃斯世界经济论坛与麦肯锡咨询公司合作遴选的，代表全球制造业领域智能制造和数字化最高水平的示范性生产工厂。其核心特征在于规模化应用物联网、人工智能等第四次工业革命技术，显著提升生产效率与资源利用率，并实现可持续发展能力突破。
“2024年，我们的‘灯塔工厂’已达成了‘按班次关灯生产’。”富士康郑州综保园区处长雷锋介绍，通过数字化转型，生产车间生产效率提升了102%，设备综合效率提高了27%，实现制造效率与环境友好双重提升。
绿色“智造”新高地崛起
在富士康M区智能仓储基地，占地271亩的“超级仓库”宛如高效运转的智慧心脏，ASRS（自动化仓储检索系统）、RGV（有轨制导车）、ABB机器人等自动化设备24小时不间断运行，在WMS（仓库管理系统）和数字孪生技术协同调度下，基地可实现从入库到出库的全流程“无人化”操作和“一键式”管理，极大地简化了仓储流程，提升了运营效率。
“富士康正加快从劳动力密集型向技术支撑型企业转变。”郑州富士康相关负责人告诉记者，早在2018年，富士康就凭借在基础设施、能源管理、环境绩效等维度的综合表现，获评国家级“绿色工厂”，智能化与绿色化已深度融入许多生产环节。
漫步在富士康郑州综保园区，光伏停车场及厂房屋顶上30兆瓦的光伏板格外醒目。这些绿电设备年发电量达2300万千瓦时，相当于减少碳排放约12000吨，为园区提供了稳定清洁的电力支持。
11月21日，在富士康科技集团举行的年度科技大会上，超200项产品和技术对外展出，富士康宣布与OpenAI开展AI基础设施硬件合作，并投资14亿美元与NVIDIA共建先进超级计算中心，向全球展现出其加速转型为AI驱动科技平台服务公司的决心和强大的垂直整合能力。
进入“十五五”，河南与富士康的合作将从初期的产能合作演进为以“智能化、绿色化、融合化”为共同方向的战略协同——河南以市场、产业配套与人才资源，为富士康向高科技服务商转型提供“坚实土壤”；而富士康则以新能源汽车、数字能源等领域的技术积累，为河南培育战略性新兴产业提供“创新接口”。
龙头引领“产业树”拔节生长
一个“龙头”能带来怎样的改变？在新城郑州航空港的发展史中，答案十分清晰。
2010年，富士康落子河南，不仅带来了世界一流水平的生产线，更在郑州航空港产业版图上嵌入了驱动河南电子信息产业发展的核心引擎。如今，以富士康、郑州合晶、龙芯中科等为引领的万亿级电子信息产业集群在航空港蔚然成势，从单一的手机制造延伸至后端模组、集成电路、芯片封装、服务器生产等关联领域，构建起体系健全、竞争力强的“芯屏网端器”全产业生态圈。
数据显示，2023年、2024年连续两年，郑州航空港电子信息产业总营收均突破5200亿元，占全省总规模的八成以上。
12月1日，在河南省首批认定的“领军型集群地标”中，郑州航空港“新型显示和智能终端产业集群”赫然在列，其标杆地位与引领能级获得权威认可。
龙头企业的带动效应更辐射至河南全省。济源的模组、鹤壁与周口的零部件、兰考的包装材料……200多家上下游企业如繁星拱月，形成了“龙头引领、链条延伸、集群共进”的产业生态。
12月3日，富士康科技集团高端电子元器件精密加工制造项目签约仪式在郑州航空港举行，这不仅标志着富士康在豫产业布局进一步向高附加值环节跃升，也印证了其扎根中原的郑重承诺。
“富士康在河南紧锣密鼓的产业布局，不仅是产能的扩大，更是产业形态的升华。”业内专家评价认为，大省与大企的双向奔赴，正助力河南成为中国智能制造和新质生产力发展新高地。
从十几年前单一产线落地生根，到今天带动200多家上下游企业集聚成林；从大规模制造的传统模式，到建成引领全球的“灯塔工厂”；从智能终端产业集群不断壮大，到如今向新能源汽车、储能项目等新赛道开拓——富士康与河南的“双向奔赴”，已从初期的产能扩大，逐渐演进为以智能化、绿色化为核心的产业生态进化。（梁雅琪）