首页平顶山二矿——中国平煤神马集团平煤股份二矿
一块煤能燃烧多久
1957年10月3日，《河南日报》二版报道平顶山第一对竖井移交生产。
平煤股份二矿智能化仓储系统。中国平煤神马集团供图
20世纪50年代的二矿。本报资料图片（效果由AI生成）
□本报全媒体记者 张海涛 本报通讯员 李菁 时达 张宏怡
平顶山市因煤而生、先矿后城，素有“中原煤仓”之称。
今天，穿越70多年历史烟云，对这座煤仓、这座城市溯源，会寻找到这个根基、原点——中国平煤神马集团平煤股份二矿（以下简称“二矿”）。
1955年9月，平顶山矿区的第一对矿井——二矿破土动工，1957年10月建成投产，揭开了平顶山矿区大规模开发的序幕。
70多年的历程，二矿与共和国的工业共同成长，如今依旧生机勃勃，继续唱响自立自强、创新突破的工业长歌。
火光初燃
“本报消息，平顶山第一对竖井在国庆前夕全部建成，正式移交生产。”3月3日，当记者朗读起1957年10月3日《河南日报》的报道，王书芳听得聚精会神，好像回到了当年的火热岁月。
“当时这里还是一片荒凉，但工人们肩扛手凿、干劲十足，二矿产量逐年提升。”王书芳回忆。
王书芳今年已90高龄，1957年10月，刚刚大学毕业的他来到二矿工作，从此在二矿奋斗20多年，从采煤队技术员、工程师，成长为二矿党委书记，见证了这座矿的发展壮大。
“风多石多茅草多，工人住在荒山坡；玉米稀饭花卷馍，一床睡人三四个。”这个顺口溜记录了二矿建矿初期的情景。
1955年，响应中央号召，一群说着不同的方言，却共同高喊着“为祖国出煤”口号的拓荒者，站在了这个没有任何工业基础的“荒山坡”。
在那个连铁钉都需要从外地运送进来的年代，一切几乎都要从零开始。王书芳回忆，当时的井架是一座木质结构的老井架，工人使用的也都是手镐等简陋工具。
但建设者们攻坚克难，仅用了700多个日夜就开发出了平顶山矿区的第一块煤炭。此后二矿人始终艰苦奋斗、创优向前，矿井产量逐年攀升。1961年达产，年产量21万吨，1971年首次实现产量翻番。
1975年，二矿井田范围内的己组煤基本采完，剩下的只有被苏联专家判定为水害严重的“开采禁区”——庚组煤。该矿发扬敢为人先的精神，勇闯禁区，开发庚组煤。1978年1月份，该矿第一个庚组煤采面成功出煤，矿井年产量提升至50万吨。
煤火熊熊
随着时间的推移，面对资源有限、市场波动等多方面压力，二矿大力实施科技兴矿战略，坚定不移走智能化矿山建设之路，把智能化建设作为矿井发展跃升的“不二法宝”，不断提升产量和效益。
张斌是二矿机电二队党支部书记，记者在他的手机上看到，他们自主开发的系统，可以实时查看煤矿生产运行情况；昔日人工为主的采面，如今已被智能化开采机械代替，可以地面远程操控，效率也较过去大大提升。
这些新场景，折射着一座从“一五”时期走来的煤矿企业，与时俱进、不断创新发展的身影。
2001年，该矿上马高档普采系统和综掘系统，并一直保持“两高一炮”开采模式，矿井产能达到170万吨。
2020年5月底，该矿上马了河南省首套薄煤层智能化综采设备。该设备是全国首台由一家单位进行“三机”匹配的设备。智能化综采工作面高效投产以来，单日产量实现翻番。
2025年3月，试车运行总投资3100万元的TGS智能梯流干选系统，实现煤炭分选效率与经济效益双提升。该系统运行稳定，且具备一键开机、无人值守等智能化功能，整套系统运行只需要2到3名职工巡检。
回望70多年历程，二矿不断在变：从简易井架到集中控制的斜立井提升系统，从简陋的调度室到现代化的安全生产调度指挥中心，从炮采炮掘、综采综掘到智能化开采。
二矿党委书记吉永明表示，二矿已从一个原设计年生产能力仅有21万吨的矿区自用煤矿，实现了向年产原煤230万吨的大型矿井的跨越。
每一个鲜明的对比，都诠释了这家老企业敢于争先、奋发图强的发展轨迹。
新火再燃
离二矿不远的平顶山市卫东区上徐村，新建的河南电子半导体产业园生机勃勃，过去这里却是小煤矿遍布。
河南电子半导体产业园内，中国平煤神马集团中宜创芯公司车间碳化硅粉体项目生产线马力全开。这家公司年产2000吨碳化硅半导体粉体项目（一期），填补了我省第三代半导体产业空白。
从二矿到中宜创芯公司，从生产燃料、原材料到生产新材料，起于煤而不依赖煤，兴于煤而不止于煤，中国平煤神马集团创新发展步伐不断加速。
2004年，面对新形势下矿竭企衰的世纪之问，原平煤集团提出“以煤为本，相关多元”发展战略，率先在全煤行业调整产业结构、延伸产业链条，改变“一煤独大”的局面。
2008年12月，省委、省政府战略重组原平煤集团和原神马集团，一举打通煤基尼龙化工产业链，产业转型走上快车道。
今年1月，重组后的中国平煤神马集团正式揭牌，推动煤炭电力保障、清洁能源开发、风光储一体化等领域实现新提升，支撑全省现代化产业体系建设。
如今的中国平煤神马集团立足焦煤资源优势，打通了尼龙材料、硅材料、碳材料等多条产业链，构建起覆盖煤焦、尼龙、化工、新能源新材料等多产业的现代化产业体系，持续推动产业高端化、智能化、绿色化发展。
打造出一条链条完整、技术含量高、循环经济特征明显的煤基尼龙化工产业链，形成尼龙66与尼龙6相互支撑的百万吨级“大尼龙”产业格局。眼下，正大力开发大飞机轮胎骨架材料、生物基特种尼龙、芳纶制品等高附加值产品，着力打造世界一流尼龙产业链价值创造者。
聚焦硅、碳材料产业主线，大力培育半导体材料及芯片基材、新型储能及源网荷储两个重心，超前布局第四代半导体材料、高端光伏、新一代储能、氢能源等领域。目前，第三代半导体碳化硅粉体产品纯度最高达99.9999998%，达到全球顶尖水平。首个百万方级盐穴储氢示范工程完成造腔，“风光储氢”生态圈初具规模。
从二矿起步，到如今新赛道风生水起，70年来一块煤不断转型，揭示着工业发展的不变规律：自立自强、不竭创新。