首页本报全媒体记者 马国华 本报通讯员 王涛
一双特种鞋靴，能有多硬核？
“这款森林灭火作战防护靴鞋底能承受300摄氏度的高温，就算用火点燃，也能在2秒内自主熄灭。”“这款防砸靴内置钢包头，能扛住1吨多的重物”……推开际华皮革皮鞋研究院大门，迎面就是一面特种鞋靴墙，际华三五一五皮革皮鞋有限公司（以下简称“际华三五一五”）研发设计中心副主任郭永辉自豪地介绍起这些特种鞋靴的硬核表现。
作为河南制造服务业的标杆企业，际华三五一五依托国家级工业设计中心平台，深耕特种防护鞋靴领域，搭建起技术研发、个性化定制、智能制造、全链条服务一体化发展体系，持续为消防、航空、石油石化等领域输出高品质特种防护装备。
有硬核表现，更有硬核科技支撑。在研究院模拟场景实验室，人工气候环境暴露仓、仿真假山、攀岩墙、多层落差步梯等模拟场景一应俱全。每一处场景都高度还原特种作业的真实环境，为产品测试和定制研发提供了精准支撑。
研究院现有12个大师工作室，其中建设有周素静技能大师工作室、陈虎创新工作室两个国家级人才培养载体，包括综合模拟场景实验室、高分子实验室、SATRA认证实验室、CNAS认证实验室等多个实验室。
“这里配备了国际先进、国内领先的设备，能精准捕捉脚型数据、测试鞋靴性能，让每一双定制鞋靴都能做到贴合需求、适配场景。”郭永辉指着模拟场景实验室一侧的运动生物力学跑道说。
来到模具加工区，只见工作台上摆满了不同规格、不同材质的鞋楦模具。“研发中心的设计图纸同步过来，我们直接3D建模、数控精雕。”该项目组负责人李阳说，“正是凭借着全链条自主开发能力，让我们敢接、能接各类高难度定制订单，响应速度快，品质也有保障。”
在这家深耕特种鞋靴领域的老字号里，所有人都认准一个道理：创新，从来不是挂在墙上的标语，而是破解“卡脖子”难题、守住服务底气的唯一出路。
走进企业的智能生产车间，数控皮革排版机、德国DESMA注射生产线等高端设备有序运转，数字化平台互联互通，设备运行数据、生产进度实时在电子屏幕上更新。
“通过数字化改造，我们的生产效率提升了15%以上，生产成本也大幅降低，更重要的是，能实现研发、排产、生产、检测全流程协同，让客户的订单进度可视化，服务更透明、更高效。”该公司综合办工作人员安捷说。
数字化、智能化升级让企业的服务效率实现质的飞跃。围绕客户对个性化产品的需求，该公司大力实施智能应用场景建设，新产品上市周期缩短20%，订单交付及时率、产品质量合格率均达到100%，高效服务不仅赢得了客户认可，还为制鞋行业的“智造”升级蹚出一条新路子。
今年，际华三五一五把高分子材料板块作为技术突破的核心抓手，全力推进高分子实验室及配套生产线建设，集中研发力量攻克高弹、轻量、耐磨等关键高分子配方技术。
“只有把核心材料技术做扎实，才能进一步提升产品品质和附加值，用高技术含量的产品增强市场竞争力，让‘河南服务’的招牌更响亮。”郭永辉说。