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李向宾在排查液压支架操纵阀故障。李翔摄
李向宾说，他的工作室就像是一个中转站，中国矿业大学等高校的教师学生、神华集团等企业的技术人员都来这里交流研讨，目的是让煤炭工人的工作更安全高效，相信煤矿智能化建设能够掀起新的高潮。
□河南日报记者 刘一宁
4月21日，在郑州煤机液压电控有限公司生产车间，机器轰鸣，一派繁忙的生产景象。一名身穿灰色工装、头发花白的中年人正在教一群年轻人操控机器。
“这是公司花2000多万元刚买来的新设备，能让主阀产能翻一番。”
说话的人是享受国务院政府特殊津贴的国家级技能大师李向宾。他正在调试的机器就是生产主阀的柔性加工单元。
今年年初，新冠肺炎疫情来袭。面对厚厚一沓订单，李向宾等人早在2月10日就复工，“上个月我们开足马力生产出1500台矿用液压支架，结果还是供不应求。”
行走在生产车间里，李向宾随手拿起一两个零部件，仔细检查。在这个车间工作33年的他，一眼就能分辨出毫米级的误差。
面对电液主控阀等无数个组成液压支架的零部件，李向宾侃侃而谈，“煤炭工矿企业里，必不可少的三大件是啥？液压支架、采煤机、刮板输送机。”
在数百米甚至上千米深的矿井里，液压支架就如同一个巨大的保护罩，撑起足够的空间保护采煤工人和采煤设备的安全。
“我们生产的液压支架已达到国际领先水平，提出的煤矿智能开采全系统解决方案也赢得广泛认可。”李向宾介绍。
从“制造”到“智造”，李向宾用数十年如一日的坚守稳步前进。
1987年，李向宾高中毕业，成为一名装配钳工。“这么多年，我就干了一件事，做液压阀、液压支架以及液压系统的装配调试工作。”李向宾说。
如今，李向宾不仅能通过“望闻问切”解决液压系统的疑难杂症，还能通过“小改善”节约上千万元的生产成本。
早些年，国内高端煤炭工矿企业只能去国外买液压设备，价格高不说，还经常遭遇维修难等实际问题。李向宾废寝忘食地学习电液控制系统理论，结合工作实际提出100多项改善课题。
平衡千斤顶的安全阀在升立柱时频繁开启，怎么办？李向宾带头研发出平衡补偿双向锁，并获得发明专利。
2016年，李向宾技能大师工作室成立。他带领5名成员经常跟随采煤工人到井下操作，完成了智能供液系统等项目的研发。
当“穿铜袍、戴铁帽”的液压支架电液控制系统等多个新产品陆续面市后，李向宾就把它们集结在一起，共同护卫矿井安全。
在李向宾技能大师工作室门前的一块展板上，视频交换机、采煤机红外发射器等数十个实物图形串联在一起，其中最显眼的就是集控中心。“这里有6台显示器、3个操作台，可远程控制液压支架、泵站等设备，采煤工人在这里就能实现高效开采。”李向宾介绍。
让更多矿井实现智能化、无人化采煤是李向宾的奋斗目标。李向宾说，他的工作室就像是一个中转站，中国矿业大学等高校的教师学生、神华集团等企业的技术人员都来这里交流研讨，目的是让煤炭工人的工作更安全高效，相信煤矿智能化建设能够掀起新的高潮。
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